使用中不銹鋼轉子泵發生跑冒漏的原因有哪些

不銹鋼轉子泵本身屬于一種油質的輸送設備，難免在使用中會出現一些跑冒漏等情況，發生這些情況主要是因為客戶在選擇油泵的時候不會選擇，一般選一些常規的不銹鋼轉子泵所以在實際使用中會出現一些問題，下面恒生根據多年的不銹鋼轉子泵生產經驗和客戶的反饋與大家談一下這些問題的原因和解決：一、不銹鋼轉子泵和齒輪油泵在輸送過程中   容易出現的問題就是密封泄露。主要原因是普通不銹鋼轉子泵的密封形式大多是填料密封，客戶在采購泵時有的根本不懂或者不知道應該選用那種密封方式，往往就按常規的訂了，填料密封在使用一段時間后有沒密封圈會產生磨損   會產生泄漏現象，解決的方法就是調整密封壓蓋，使不銹鋼轉子泵的填料密封   加壓緊一些，但是用不了多長時間就還會出現泄漏現象。所以建議廣大客戶在選擇不銹鋼轉子泵時   要和我們的工程師進行詳細的溝通后在選擇具體方案。一般密封的選擇原則是潤滑性、粘度不高而且不含有固體硬顆粒的介質應該選擇機械密封為好；介質粘度大而且含有雜質多的介質一般選用填料密封或者是機械密封。無潤滑性、低粘度介質應選擇硬度較高的合金機械密封等。二、齒輪油泵在輸送含有白土成分的油脂時一般客戶都是使用普通型KCB齒輪油泵來用于輸送，出現的主要問題是壽命很短、密封泄漏嚴重、齒輪及軸套磨損嚴重等現象，原因是油脂中所含有的白土成分的硬度   ，在的高壓、高速運轉中不銹鋼轉子泵的過流部分的材質硬度抵擋不住含有白土成分的油脂的磨損，所有泵使用壽命會很短。解決方法就是選擇不銹鋼轉子泵之前   充分考慮泵的轉速、壓力、關鍵是泵過流部分的材質   要選擇高硬度材質，這樣就能能夠大大提高齒輪油泵、不銹鋼轉子泵的使用壽命了。三、齒輪油泵、不銹鋼轉子泵的前后泵蓋密封墊片處漏油，一般產生這種問題不銹鋼轉子泵或者是齒輪油泵都是個別小個體廠家所生產組裝的產品，造成問題的主要原因是不銹鋼轉子泵的前后泵蓋的端面本應用磨床精磨密封面，但是一般小廠家都是用車床精車而不用磨床磨，所以勢必造成泵的前后端面密封性能差，在不銹鋼轉子泵的高壓、高溫下時間久了就會產生泄漏現象也就不足以奇怪了。

不銹鋼轉子泵是用兩個齒輪互嚙轉動來工作，對介質要求不高，一般在5-1500厘絲之間，壓力在4。5MPa以下，輸送溫度在100攝氏度以內，下面不銹鋼轉子泵廠家提供延長齒輪泵使用壽命的5個方法。1、經常加脂，電動油泵一般處于高速運轉中，潤滑脂易于揮發，所以   使軸承處的潤滑處保持清潔，并注意添換油脂。2、注意保存電動齒輪泵，應放于干燥，清潔、沒有腐蝕性氣體、非易燃易爆的環境中。3、不銹鋼轉子泵   經常檢查維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好絕緣電阻是不是正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸是不是良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。4、不銹鋼轉子泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動齒輪泵，使用前   用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，   對繞組進行干燥處理。5、保存好每零件和調換相同零件，在拆檢不銹鋼轉子泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，   調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

不銹鋼轉子泵體作為柱塞泵液力端的核心部件，承受   大的壓力，因此對泵頭體進行有限元分析，對提高產品設計的可靠性和合理性有著重要意義。由于泵頭體結構的特殊性，   其加工工藝，提高加工效率是降低生產成本，提高產品競爭能力的關鍵。對柱塞泵運動規律、脈動流量和由脈動流量引起的壓力波動進行分析，從而得出引起壓力波動的相關因素，為柱塞泵的設計和改進提供理論依據，同時也為分析泵頭體的受力狀態提供重要的理論依據。

使用分析不銹鋼轉子泵體在   大受力工況下的應力分布規律和疲勞壽命的分布狀態，根據分析結果提出泵頭結構的改進措施。根據泵頭體的工況和結構特點，給出了泵頭體從材料、毛坯、大直徑孔套料加工、車階梯孔、銑削英制螺紋、滾壓到液壓自增強的工藝路線，著重分析了套料鉆的特點，選擇工件轉動、外排屑的結構型式，詳細分析了套料鉆鉆孔相關工藝，如切削功率、切削用量的選擇、冷卻與排屑、以及套料鉆不同于普通孔加工設備的輔助裝置。

不銹鋼轉子泵在運行啟動時也有些注意點。在啟動不銹鋼轉子泵時，應該   行仔細的檢查不銹鋼轉子泵內部的機械是否正常，并且嚴禁閉閥就啟動設備，這樣很有可能導致設備故障等問題。而當不銹鋼轉子泵停止運轉的時候，應切斷電源，關閉閥門設備。安裝不銹鋼轉子泵時要仔細檢查其內部零件是否合格，以防日后出現什么問題，尤其是齒輪安裝方面，垂直度、平行度等都需要注意。使用時，要先了解不銹鋼轉子泵的主動軸受力、吸油高度等等。工作油液的溫度和過濾精度的設置都需要工作人員注意。當不銹鋼轉子泵閑置時間過長的時候，   要將它卸載下來，不可再與原動機連在一起。

不銹鋼轉子泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。不銹鋼轉子泵三根互相嚙合的螺桿在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。

不銹鋼轉子泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力   平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。乳液泵在運行中螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。

不銹鋼轉子泵彈性定子材料要求具有良好的   耐沖擊#耐熱和   等性能，傳統的定子材料為丁腈橡膠。因采油用不銹鋼轉子泵的工作條件惡劣，例如高溫#高壓工作時間長#腐蝕性介質周期性擠壓等，使傳統的橡膠材料已臨近其性能   。為適應井下嚴酷的工作條件，迫切需要開發新的橡膠定子材料。另外，不銹鋼轉子泵使用的工況不同，對定子橡膠的要求也不相同，同一種定子橡膠難以適應各種工況需求。應考慮針對不同工況條件采用不同類型的橡膠定子材料。

國內的定子橡膠材料主要是配合一些添加劑，耐油性能差，浸油膨脹率達。目前   研制了多種不銹鋼轉子泵橡膠定子材料，主要有羧基丁腈橡膠丁腈橡膠與聚氯乙烯或羧基丁腈橡膠與聚氯乙烯的共混膠和氫化高飽和丁腈橡膠。羧基丁腈橡膠是丁二烯丙烯腈和有機酸單體的三元共聚物。羧基丁腈橡膠耐熱油   水溶脹小壓縮   變形小彈性高抗撕裂強度高易擠出有利于注壓成型動態性能較好。由于溫度較低#橡膠受擠壓后變形較小#硬度變化不大，對定子橡膠性能的要求主要為   抗疲勞和   。定子橡膠可采用廉價的#常溫下較軟的傳統丁腈橡膠和羧基丁腈橡膠。