單螺桿泵與3G螺桿泵

單螺桿泵的轉子型線是一個直徑為d的圓，轉子型面(外表面)可以看成是該圓繞著與該圓面垂直且與圓心相距為E的軸線作螺距為t的螺旋運動所形成的單螺旋面。其中d為轉子直徑，軸線為轉子軸線，E為轉子斷面   相對于它的軸線的偏心距，t為轉子的螺距，轉子結構。

與轉子相嚙合的定子線型是由半徑為d/2的兩個半圓與長度為4E的兩條直線組成的長圓形，定子型面(內表面)可以看成該長圓形繞著它自身的軸線作導程為2t拘螺旋運動所形成的雙螺旋面，定子結構。

采油保溫螺桿泵下井安裝時，定子連接在油管柱下端，隨油管柱先下入井底，轉子通過萬向聯軸節與抽油桿柱連接，再下入井下，裝入定子中。采油螺桿泵的工作位置是豎直的。

3G螺桿泵轉子和定子橫截面的形狀稱為線型(或型線)，轉子和定子線型一般為普通或短幅擺線，并且轉子和定子線型應是共扼曲線。轉子是單頭，定子是雙頭(即運動比值為1：2)的螺桿泵，稱為單頭螺桿泵；轉子是雙頭，定子是三頭(即運動比值為2：3的螺桿泵，稱為雙頭螺桿泵；以此類推，螺桿泵分別是三螺桿泵和四頭螺桿泵，雙頭以上的螺桿泵稱為多頭螺桿泵。

目前油田上普遍采用的螺桿泵的單頭螺桿泵，轉子和定子的線型皆為普通內擺線，下面以此為例介紹螺桿泵的結構及其工作原理。

對采油螺桿泵的工作特性進行了初步試驗   。試驗   了舉升介質溫度、粘度對螺桿泵工作特性的影響，試驗表明舉升介質溫度、粘度是影響螺桿泵容積效率的主要因素之一，并對螺桿泵工作特性曲線進行了數值模擬，初步分析了螺桿泵定子橡膠溶脹對容積效率的影響及對策。對螺桿泵抽汲含砂流體的   性進行了   ，   認為對螺桿泵的結構參數和工作參數進行優化能夠   降低泵的磨損延長螺桿泵的使用壽命。

單螺桿泵吸入口壓力對泵特性影響的試驗   ，認為泵吸入口真空度較小時，泵特性參數變化不大，而吸入口真空較大時，泵的工作狀況急劇惡化。

采油螺桿泵的工作壽命很大程度上取決于定子襯套耐油橡膠的性能，橡膠定子受多種因素的影響，直接影響螺桿泵的工作特性。   主要研制和應用丁睛橡膠、超

高丙烯睛含量橡膠和氫化丁睛橡膠三種。普遍采用的是加工工藝穩定可靠的丁睛橡膠及其改吐膠。

為   襯套型線精度提高密封性能的定子型線簡易修正法。保證定子橡膠襯套的型線，建議在設計定子模芯時，應根據橡膠配方的不同，考慮橡膠在硫化過程中的收縮給予修正。對定子橡膠的變形規律，特別是定子橡膠型線的變形規律尚無人進行深入   。而對于在變形過程中，伴隨著幾何非線性、物理非線性、理論分析具有局限性的橡膠材料，有限元成為常用的求解方法。

綜上所述，在采油螺桿泵工作特性   中，還有以下不足：

①采油用螺桿泵結構參數、工作參數和實際工況條件下對其工作特性的影響沒有系統   ，試驗   和驗證工作開展得比較少；

②對螺桿泵定子襯套的變形規律及其對泵特性的影響沒有進行   ；

③從改進結構設計、   力學特性角度來提高螺桿泵工作特性方面沒有進行   與實踐；對潤滑特性差的特殊介質的螺桿泵   和開發缺乏   措施。