單螺桿泵的轉子型線是一個直徑為d的圓,轉子型面(外表面)可以看成是該圓繞著與該圓面垂直且與圓心相距為E的軸線作螺距為t的螺旋運動所形成的單螺旋面。其中d為轉子直徑,軸線為轉子軸線,E為轉子斷面 相對于它的軸線的偏心距,t為轉子的螺距,轉子結構。
與轉子相嚙合的定子線型是由半徑為d/2的兩個半圓與長度為4E的兩條直線組成的長圓形,定子型面(內表面)可以看成該長圓形繞著它自身的軸線作導程為2t拘螺旋運動所形成的雙螺旋面,定子結構。
采油保溫螺桿泵下井安裝時,定子連接在油管柱下端,隨油管柱先下入井底,轉子通過萬向聯軸節與抽油桿柱連接,再下入井下,裝入定子中。采油螺桿泵的工作位置是豎直的。
3G螺桿泵轉子和定子橫截面的形狀稱為線型(或型線),轉子和定子線型一般為普通或短幅擺線,并且轉子和定子線型應是共扼曲線。轉子是單頭,定子是雙頭(即運動比值為1:2)的螺桿泵,稱為單頭螺桿泵;轉子是雙頭,定子是三頭(即運動比值為2:3的螺桿泵,稱為雙頭螺桿泵;以此類推,螺桿泵分別是三螺桿泵和四頭螺桿泵,雙頭以上的螺桿泵稱為多頭螺桿泵。
目前油田上普遍采用的螺桿泵的單頭螺桿泵,轉子和定子的線型皆為普通內擺線,下面以此為例介紹螺桿泵的結構及其工作原理。
對采油螺桿泵的工作特性進行了初步試驗 。試驗 了舉升介質溫度、粘度對螺桿泵工作特性的影響,試驗表明舉升介質溫度、粘度是影響螺桿泵容積效率的主要因素之一,并對螺桿泵工作特性曲線進行了數值模擬,初步分析了螺桿泵定子橡膠溶脹對容積效率的影響及對策。對螺桿泵抽汲含砂流體的 性進行了 , 認為對螺桿泵的結構參數和工作參數進行優化能夠 降低泵的磨損延長螺桿泵的使用壽命。
單螺桿泵吸入口壓力對泵特性影響的試驗 ,認為泵吸入口真空度較小時,泵特性參數變化不大,而吸入口真空較大時,泵的工作狀況急劇惡化。
采油螺桿泵的工作壽命很大程度上取決于定子襯套耐油橡膠的性能,橡膠定子受多種因素的影響,直接影響螺桿泵的工作特性。 主要研制和應用丁睛橡膠、超
高丙烯睛含量橡膠和氫化丁睛橡膠三種。普遍采用的是加工工藝穩定可靠的丁睛橡膠及其改吐膠。
為 襯套型線精度提高密封性能的定子型線簡易修正法。保證定子橡膠襯套的型線,建議在設計定子模芯時,應根據橡膠配方的不同,考慮橡膠在硫化過程中的收縮給予修正。對定子橡膠的變形規律,特別是定子橡膠型線的變形規律尚無人進行深入 。而對于在變形過程中,伴隨著幾何非線性、物理非線性、理論分析具有局限性的橡膠材料,有限元成為常用的求解方法。
綜上所述,在采油螺桿泵工作特性 中,還有以下不足:
①采油用螺桿泵結構參數、工作參數和實際工況條件下對其工作特性的影響沒有系統 ,試驗 和驗證工作開展得比較少;
②對螺桿泵定子襯套的變形規律及其對泵特性的影響沒有進行 ;
③從改進結構設計、 力學特性角度來提高螺桿泵工作特性方面沒有進行 與實踐;對潤滑特性差的特殊介質的螺桿泵 和開發缺乏 措施。