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硬質合金釬焊講解
文章作者： 人氣：299
發表時間：2019-06-03 16:26:06
株洲逸誠硬質合金有限公司生產的硬質合金焊接熱處理設備可以應用在很多合金焊接生產方面，在實際生產過程中，不同硬質合金其釬焊的特性不同,影響硬質合金焊接性的因素較多。硬質合金的強度越高,釬焊時發生裂紋的可能性越大。
硬質合金的線脹系數與鋼相差較大,約只有鋼的1/3到1/2,這種差別對于焊接后焊縫處的殘余應力有很大影響,因為加熱時硬質合金和鋼均自由膨脹,但冷卻時鋼的收縮量卻比硬質合金大得多,且此時焊縫處于壓應力狀態,而在硬質合金表面則呈拉應力,如果這時殘余應力大于硬質合金的抗拉強度,硬質合金的表面就可能產生裂紋。加熱到800e時硬質合金表面氧化嚴重,生成疏松的氧化物層,同時伴有脫碳現象。
國外在硬質合金釬焊中,較為普遍采用銀基釬料,因為其熔點低(650~700e),對硬質合金（比如截齒合金焊接）有較好的潤濕性,并具有釬焊方便和釬焊應力小的優點。但是用銀基釬料的工件隨著使用溫度的提高,焊縫強度迅速下降,所以一般用銀基釬料的工件,工作溫度應限制在200e以下。為盡量減少釬焊應力,避免釬焊裂紋的發生,一些廠家采用銀基釬料釬焊。同時,采用比亞特焊接熱處理設備焊前預熱和焊后熱處理的工藝,進一步減少焊接應力,增加接頭強度。焊后熱處理還可以使釬料與母材之間充分擴散,改變釬料的化學成分,提高焊縫處的熔點溫度,進而提高其高溫強度,并使銀基釬料釬焊后工件的使用溫度提高,為銀基釬料的更廣泛使用奠定了一定的理論基礎。
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